Керамикалық өндіріс процесін төрт кезеңге бөлуге болады: шикізатты өндіру (глазурь және балшық өндіру), қалыптау, шынылау және күйдіру.
Шикізат өндірісі бөлінеді:
1. Глазурь өндірісі
Глазурь â шарикті диірмен ұсақ ұсақтау (шарлы диірмен) â темірді кетіру (темірді кетіргіш) â сүзгілеу (дірілдеуіш) â дайын глазурь
2. Балшық өндіру
Балшық материалы â шарикті диірменді ұсақ ұсақтау (шарлы диірмен) â араластыру (араластырғыш) â темірді кетіру (темірді кетіру) â сүзгілеу (дірілдеген экран) â шламды айдау (балшық сорғы) â балшық сығу (сүзгі прессі) â балшықты вакуумды тазарту (балшық тазартқыш, араластырғыш)
Қалыптау: дайындама қалыптау әдісі, балшық табақпен қалыптау әдісі, саз балшық тақтайша қалыптау әдісі, қолмен илеу әдісі және мүсінді қолмен қалыптау болып бөлінеді.
Керамикалық бұйымдарды кептіру керамика өндірісіндегі ең маңызды процестердің бірі болып табылады. Керамикалық бұйымдардың сапалық ақауларының көпшілігі дұрыс кептіруден туындайды. Жылдам кептіру жылдамдығы, энергияны үнемдеу, жоғары сапа және ластанбау - жаңа ғасырда кептіру технологиясының негізгі талаптары.
Керамика өнеркәсібін кептіру табиғи кептіруден, камералық кептіруден өтті, ал қазір әртүрлі жылу көздері бар үздіксіз кептіргіш, алыс инфрақызыл кептіргіш, күн кептіргіш және микротолқынды кептіру технологиясы.
Кептіру салыстырмалы түрде қарапайым, бірақ кеңінен қолданылатын өнеркәсіптік процесс, ол керамикалық бұйымдардың сапасы мен шығымдылығына әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар керамикалық кәсіпорындардың жалпы энергия тұтынуына әсер етеді.
Статистикаға сәйкес, кептіру процесіндегі энергия шығыны жалпы өнеркәсіптік отын шығынының 15% құрайды, ал керамика өнеркәсібінде кептіруге жұмсалған энергияның жалпы отын шығынындағы үлесі одан әлдеқайда көп, сондықтан энергия кептіру процесінде үнемдеу кәсіпорындардың энергияны үнемдеуімен байланысты негізгі мәселе болып табылады.
